تابلو سازي حروف وكيوم

۸۲ بازديد

تابلو سازي حروف وكيوم به حروف برجسته سه بعدي گفته ميشود كه يكي از جديدترين تابلوهاي تبليغاتي است و امروزه در كنار ساير تابلوهاي تبليغاتي حروف برجسته از جمله حروف استيل، حروف چلنيوم، حروف نئون پلاستيك و … بسيار مورد استقبال مشتريان قرار گرفته است.

تابلو وكيوم به دليل شكل حروف سه بعدي، از زيبايي خاصي برخوردار بوده و آن را از ساير تابلوهاي حروف برجسته متمايز كرده است. تابلو سه بعدي وكيوم به وسيله دستگاه تمام اتوماتيك و از طريق حرارت دادن پلكسي گلس، ساخته مي­شود. به گونه اي كه پس از طراحي حروف، به وسيله دستگاه  CNC، الگوي كار برش داده شده و بر روي دستگاه وكيوم قرار مي گيرد. در مرحله بعد روي الگوي كار، ورق پلكسي گلس قرار گرفته و حرارت داده مي شود و درنهايت ورق حرارت ديده ساكشن شده و شكل قالب را به خود ميگيرد.

حروف برجسته تابلو وكيوم را مي­توان با تلفيقي از ساير حروف برجسته، مانند حروف استيل و در رنگ­هاي متفاوت طراحي و توليد كرد. تلفيق انواع حروف برجسته باعث ساخت زيباي تابلو وكيوم مي­شود.

قيمت تابلو وكيوم در مقايسه با ديگر تابلوهاي سه بعدي، از جمله تابلو چلنيوم، به علت مراحل ساخت آن، بيشتر بوده و تنها تفاوت آن با حروف پلاستيك و چلنيوم، برجسته بودن پلكسي رويه كار مي­باشد.

مزاياي تابلو وكيوم (حروف برجسته سه بعدي):

  • ضد آب و مقاومت بالا در برابر شرايط آب و هوايي مانند: تابش نور آفتاب، گرد و غبار، ضربه، برف و باران، رطوبت و
  • داراي قابليت اجراي نورپردازي­هاي تركيبي و چشم نواز
  • ايجاد شكل و حالت خاص سه بعدي روي حروف
  • دوام، استحكام، يكپارچگي و عمر زياد
  • سبك و انعطاف پذير نسبت به طلق­هاي پلاستيكي
  • شبيه سازي حروف ريخته گري شده مانند برنج و آلومينيوم و ساير فلزات

zdyz_z6.jpg

تابلوهاي وكيوم به علت نوردهي، شكل فانتزي و تنوع رنگ و مدل، با ساير تابلوهاي تبليغاتي از جمله چلنيوم رقابت تنگاتنگ داشته و طرفداران زيادي دارد.

 

منبع : تابلو الماس

 

روند آماده­ سازي و ساخت كيف

۱۰۳ بازديد

روند آماده­ سازي چندين هفته پيش از ساخت كيف را شرح ميدهيم

تقاضاي ارايه شده كه شامل مدلهاي جديد زنانه سه بعدي و طراحي مي­شود،

بعد از رسيدگي، از طريق يك سهميه بندي به مشتري اعلام مي شود؛

?-اين سهميه بندي شامل قيمت­ ارايه شده

?-هزينه هاي مرتبط با توليد قالب مي­باشد.

در صورتي كه مشتري اين طراحي را بپذيرد، بايد يك سفارش و يك قرارداد

كه بين مشتري و يك فروشگاه ابزارفروشي خاص منعقده گرديده را بفرستد تا از توليد اين قالب اطمينان حاصل شود.

بعد از اينكه قالب آماده شد، اولين تلاش براي توليد محصولات كيف سازي آغاز مي شود

روند تكنولوژيكي تنظيم مي­شود و در صورت لزوم طراحي ها اصلاح مي­شود

بعد از ساختن نمونه اوليه كيف مورد نظر

اولين محصولات بر اساس معيار اندازه­ گيري سه بعدي اندازه­گيري و چك نهايي مي­شوند.

در صورتي كه نتايج اندازه­گيري با ترسيمات جور درآيند، نمونه­ ها براي تست نهايي زيبايي كيف فرستاده مي­شوند.

در صورتي كه اين نمونه­ها توسط مشتري مورد پذيرش واقع شود، توليد منظم در تيراژ بالا شروع مي­شود.

در صورتي كه مشتري رضايت نداشته باشد، تطبيق و تنظيم فناوري و قالب تكرار مي­شود.

توليد قطعات توسط فن آوري كيف يك  از گامهاي پايه­اي متعددي تشكيل مي­شود.

مواد خام چرم مصنوعي ورودي براي تزريق كه به عنوان ماده اوليه شناخته مي شوند،

شامل مخلوطي از چرمها مصنوعي يا پليمري و مواد چسبنده مي باشند.

ماده اوليه در مارپيچ فشار تزريقي ذوب مي­شود و با فشار به بخش رول و طاقه كردن چرم تزريق مي­گردد.

حتما ببينيد :  توليدي كيف ارزان

توليدي كيف بازار تهران و تقاضاي آن براي ساخت انواع چرم را شرح ميدهيم

ما توانيم بر اساس شكل و فرم، يك قسمت خيلي شكننده كه “چرم مصنوعي درجه يك” ناميده مي­شود را استخراج كنيم.

بعضي از چرمها، نيازمند پاكسازي دهانه پاشش تزريق يا اضافاتي كه در محل اتصال جنس خام چرم قالب تشكيل مي شوند، هستند.

قدم بعدي، دوباره چسباندن است. اشكال زيادي از فرآيندهاي دوباره چسباندن

وجود دارد كه عمدتا از روش­هاي محرك و حرارتي استفاده مي­كند.

 

اين مرحله از فرآيند، مواد چسبنده را از قسمتي كه شكننده باقي مي­ماند و “بدنه طاقه” ناميده مي­شود،

جدا مي­سازد.

قطعات قبل از سخت شدن، بايد در جايگاه مناسبي قرار بگيرند

كه گاهي بنا بر ضرورت جهت جلوگيري از هرگونه تغيير شكل بايد به جايي تكيه داده شوند.

معمولا قطعات در دمايي كمي كمتر از دماي ??درجه سازنده آن قطعه،

سخت مي شوند. در نهايت نمونه توليد شده، به عنوان نماينده اي از يك گروه محصول خاص،

جهت بررسي و تاييد هماهنگ بودن ابعادش با نمونه­هاي مورد نياز اندازه گيري مي شود.

حتما ببينيد : توليدي كيف در تهران

چرمهاي سخت شده، و بصورت رول شده پرداخت مي­شوند تا به سطحي صاف­تر و براقتر دست يابند.

پرداخت كردن سطوح محصول، با چك نمودن و كنترل آن قطعه كه همواره به صورت هشتاد درصدي در كارخانه به انجام مي­رسد دنبال مي­شود.

بدين گونه كه هر قسمت براي نقيصه­هايي چون ترك­هاي سطحي

و هر گونه ايراد احتمالي در مورد قطعات چرمي براي ترك­هاي زير سطحي چك مي­شوند.

بر اساس نياز و خواست مشتري، سطوح كاربردي برخي از محصولات صيقل داده شده

و يا به نگه­دارنده­هاي پلاستيكي  تمام طاقه را لول و پرس دستي متصل گرديده و يا به سطوح مقارن خود چسبانده مي شوند.

لينك صفحه :

http://arzankif.ir/tag/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af%db%8c-%da%a9%db%8c%d9%81-%d8%a7%d8%b1%d8%b2%d8%a7%d9%86

سايت منبع :

ارزان كيف